Componentes comumente inspecionados       

• Motores   

• Bombas  

• Cambiadores de calor      

• Mancais

• Caixas de câmbio

• Correias de condução

Razões típicas para pontos de acesso ou desvios de temperatura      

•  Mau resfriamento - devido ao fluxo de ar reduzido

• Problemas PQ como desequilíbrio, sobrecarga ou 5ª harmônica (tensão) causarão dissipação de calor

• Mau alinhamento

• Problemas de isolamento com rolamentos de motor

• Problemas no mancal - lubrificação, desgaste, etc

• Fricção devido a desgaste, desalinhamento ou lubrificação inadequada     

Sistemas Mecânicos

Em todas as fábricas, existem diversos recolhimentos de equipamento que podem ser inspecionados com sucesso utilizando termografia com infravermelho. Para a maioria dos equipamentos mecânicos, as técnicas utilizadas para inspecionar os equipamentos são simples, mas o conhecimento específico e experiência com algum equipamento é muitas vezes necessário.

Você deve conhecer o funcionamento básico e as características do fluxo de calor do maquinário, compreender calor relacionado a mecanismos de falha, ter processos de inspeção de segurança e observar a máquina durante a inicialização e resfriamento, assim como durante o funcionamento normal. Ninguém conhece o equipamento em uma fábrica melhor que o próprio pessoal da fábrica. É muito útil ter a experiência passada com o equipamento e as imagens térmicas dos equipamentos durante as operações normais.

Temos alguns exemplos de termografia para sistemas mecânicos. Os dois primeiros Termogramas, P) e Q) abaixo, mostram motores elétricos a  30C (54F) e 40C (72F) acima do ambiente, respectivamente. O Termograma R) mostra uma bobina de motor sob teste. O operador de câmera está procurando por tiros que aparecerão como anomalias de temperatura. O Termograma S) é um acoplamento para um motor com energia de muita potência e é 6C (10F) abaixo da temperatura do mancal do motor e 12C (20F) abaixo da temperatura do mancal da máquina. Está bem dentro de sua temperatura operacional normal.